Данная технологическая линия предназначена для дробления, 3-х ступенчатой отмывки, 4-х ступенчатой очистки от инородных включений ПЭТ сырья.
Ленточный транспортер подает сырье при помощи поступательного движения ленты в отделитель этикетки ПЭТ, где происходит механическое удаление этикетки с ПЭТ бутылки, а также предварительная отбивка сырья от песка, грязи и промывка. Из отделителя этикетки, сырье подается на ленточный сортировочный транспортер. После этого ленточным транспортером подается в дробилку. В дробилке сырье измельчается до определенного размера фракции, в зависимости от ячейки сепарирующего сита. Далее дробленое сырье проходит несколько стадий очистки (первая ванна флотации с механическим отбором, твердотопливную горячую мойку, фрикционную мойку и три последовательных ванны промывки) и инновационной вихревой сушки при помощи подогретых воздушных потоков. После сушки происходит очистка от пылевых включений и остаточной этикетки в аэросепараторе. Выгрузка осуществляется системой пневмотранспорта через циклон-разделитель. Качественная и чистая ПЭТ флекса выгружается в Биг-Бег.

Наша компания является производителем оборудования и не только предоставит необходимую технику на ваше производство, но и обеспечит всю необходимую консультацию.
Комплектация линии переработки пэт 500 кг/ч
1) Подающий транспортер с приёмным бункером - 1шт.
2) Этикеткоотделитель - 1шт.
3) Транспортер сортировочный – 1шт.
4) Наклонный транспортер подачи в дробилку - 1шт.
5) Дробилка 500кг\ч - 1шт.
6) Шнековый транспортер – 2шт.
7) Ванна флотации – 1шт.
8) Промывочная ванна -3шт.
9) Твердотопливная горячая мойка - 1шт.
10) Фрикционная мойка – 1шт.
11) Шлюзовой питатель – 4шт.
12) Вентилятор ВРП-4 - 2шт.
13) Вентилятор ВРП-3,15 – 1шт.
14) Вихревая сушильная камера – 2шт.
15) Циклон-разделитель – 3шт.
16) Аэросепаратор – 1шт.
14) Шкаф управления – 1шт.
Общие показатели комплекса
• Сырье на входе - ПЭТ бутылки (полигонный сбор; городской)
• Получаемое сырье - ПЭТ флекса
• Производительность ,кг/ч – 500 (по входному сырью)
• Номинальная мощность энергетического оборудования до, кВт/ч -120
• Рабочая мощность не более, кВт/ч - 75
• Максимальное потребление воды до, куб.м/сут - 22
• Количество обслуживающего персонала , чел.-3-4
Преимущества
Комплекс оборудования переработки ПЭТ бутылок, заказанный в нашей компании, имеет ряд преимуществ:
1. Наличие различных комплектаций линий под любые потребности производства;
2. Возможность наращивания в будущем от минимальной линии до максимальной без замены уже имеющегося оборудования;
3. Переработка и отмывка сырья осуществляется поэтапно на различных стадиях технологического процесса;
4. Получение максимально качественного сырья на выходе (без потертости и царапин);
5. Мобильность установки и возможность компоновки комплексов в различных конфигурациях;
6. Низкий уровень энергозатрат;
7. Возможность заказа пусконаладки или шеф-монтажа;
8. Консультации специалистов по работе оборудования;
9. Консультации по новым разработкам и возможности улучшения уже имеющегося оборудования;
10. Возможность изготовления оборудования с учетом пожеланий заказчика.