В заголовке цена без ПДВ. для прутка 8мм и партии от 500кг.
Пруток 6мм - спрашивайте цену/наличие
Безналичный/наличный расчет, ПДВ.
Сертификаты качества с данными спектральных анализов и т. д.
Отправляем немедленно по оплате.
Бесплатная доставка для партий от 200 кг.
Продаем количествами кратными 40 кг(ящик).
Прутки литые, твердый сплав на основе железа ГОСТ 21449 - 75, электроды для наплавки, наплавочные електроды.
Марка: ПР - С27 (сормайт)
Диаметр прутка 6мм, 8мм, длина 350…500 мм.
Предназначены для упрочнения и восстановления деталей, работающих в условиях абразивного износа с умеренными ударами при температуре до 500⁰С.

Область применения: детали центробежных насосов, запорной арматуры нефте и газопроводов, засыпных аппаратов доменных печей, в почвообрабатывающей и сельскохозяйственной технике, восстановление щековых дробилок, прочее.

Метод восстановления и (или) упрочнения: электродуговая наплавка. При наплавке деталей из чугуна производится предварительный подогрев до 400 - 600 ⁰С в зависимости от размеров и формы детали. После наплавки необходимо медленное охлаждение детали. Оптимальная толщина наплавки до 3 мм.

Сормайт (литые стержни), наплавлять необходимо на обратной полярности для уменьшения газонасыщения на токе приблизительно 40 диаметров электрода, желательно с широкими колебаниями ( для уширенного валика. Наплавку производить толщиной в 1 - 2 слоя, не более во избежании отслаивания.

Производитель рекомендует газопламенную наплавку.

Процесс наплавки сормайта резко отличается от газовой сварки и наплавки присадочным материалом, соответствующим основному металлу. Если при сварке требуется получить глубокий провар и хорошее перемешивание основного металла с присадочным, то при наплавке твердых сплавов перемешивание недопустимо, так как твердость наплавленного слоя резко понизится. Для прочного соединения твердого сплава с основным металлом вполне достаточно запотевания, т. е. проплавления основного металла на глубину десятых долей миллиметра.

Плоскость, подлежащая наплавке, должна быть расположена горизонтально.
В начале процесса наплавки конец мундштука горелки держаг на расстоянии 15 - 20 мм от наплавляемой поверхности и, описывая пламенем горелки концентрические круги, доводят поверхность изделия до запотевания. В этот момент в пламя горелки вводят конец сормайтового стержня и расплавляют его; горелка при этом приближается к наплавляемой поверхности. Таким способом можно получить наплавленный слой толщиной до 1, 5 мм. Наплавку большей толщины выполняют несколькими слоями, так как при наплавке в один слой происходит усиленное перемешивание сплава с основным металлом.

Наплавленный слой работает без обработки или шлифуется абразивным инструментом.

Твердость наплавленного слоя: 53, 5 HRCэ.