Предоставляем услуги по нанесению покрытий из металлов и керамики на различные поверхности, наплавке, пайке, сварке (в.т.ч. микроплазменной), струйно-абразивной обработке.
С помощью напыления мы можем создать надежную защиту поверхностей изготовленных деталей машин и крупных стальных конструкций.
Кроме того, способами напыления можно восстанавливать дорогостоящие детали при относительно небольшой стоимости покрытия.
Газотермическое напыление:
- электродуговая металлизация
- газопламенное напыление
- плазменое напыление
Внимание! Не наносим декоративные покрытия! Не осуществляем вакуммного, химического или гальванического нанесения покрытий.
Различные наши покрытия применяются для:
- повышения износостойкости, коррозиестойкости;
- для ремонта деталей, восстановления геометрических размеров (например, посадочных мест под подшипник);
- электроизоляции;
- увеличения электропроводности;
- для придания антифрикционных или фрикционных свойств (для трущихся поверхностей, в том числе в подшипниках скольжения);
- увеличения термостойости или для термобарьера.
Технические задания принимаются на электронную почту:
Преимущества различных наших покрытий:
- большой срок службы
- прочное сцепление с основным металлом ;
- стойкость к низким и высоким температурам, выдерживают значительные температурные колебания;
- возможность напыления нескольких слоев, каждый из которых выполняет свою функцию;
- возможность нанесения покрытий на небольшие детали (например, валы автотранспорта), так и на крупногабаритные конструкции и изделия;- не вызывают коробления и ухудшения свойств основного металла;
- возможность нанесения покрытий различной толщины;
- при определенной толщине, покрытия из цинка и алюминия более коррозиеустойчивы, особенно в агрессивных средах;
Виды покрытий:
стальное
медоное
вольфрамовое
бронзовое
молибденовое
цинковое
алюминиевое
титановое
керамическое (оксиды алюминия, циркония, титана и пр.)
Области применения:
- защитное покрытие из цинка или алюминия на мачтах высоковольтных линий электропередач, металлоконструкциях мостов, корпусах морских и речных суден, подводных объектах;
- износостойкое покрытие на валах: опорных частях коленчатых валов; главных и шатунных валов двигателей внутреннего сгорания и дизелей, поворотных цапф; дифференциальных механизмах; фланцевых, червячных, передаточных, кулачковых валах; валах насосов, тормозных колодках для узкоколейных дорог и пр;
- защитное керамическое покрытие на воздушно-реактивных двигателях и ракетах, фурмах доменных печей;
- износостойкое покрытие на подшипниках скольжения: коренные подшипники револьверного станка, подшипники эксцентрикового вала и пр.;
- износостойкое покрытие на направляющих металлорежущих станков;
- защитное покрытие на ящиках для отжига, закалки и цементации, дымоходах, трубах пирометров, горелках газовых печей, пылеуглеродных горелках, фурмах для выдувания стекла;
- защитное покрытие на деталях насосов (поршней, плунжеров, систем рычагов, вентилей, корпусов и поршневых колец), паровых и дизельных клапанах, направляющих втулках клапанов, деталях мешалок, формах в стекольном производстве, лемухах плугов, коромыслах, кулачках, шаровых шарнирах, кулачковых роликах, оправках и пр.;
- ликвидация трещин;
- металлизация прессформ;
Наши специалисты помогут подобрать вид необходимого покрытия и его толщину для минимализации материальных затрат Клиента и, в то же время, для обеспечения заявленных свойств покрытия.
Возможна разработка покрытий со специальными свойствами.
Стоимость нанесения покрытий и восстановления изношенных поверхностей деталей зависит от толщины, вида покрытия, сложности работ.
Для каждого отдельного случая цена рассчитывается индивидуально .
Для определения возможности напыления либо восстановления, а также их стоимости необходимо техническое задание (либо фотографии/ чертежи на электронную почту).
Стоимость нанесения покрытия определяется индивидуально на основании технического задания