Epoxy 520 - стандартная (базовая) не модифицированная эпоксидная смола, аналог ЭД-20, превышающая её в качестве по некоторым показателям! Epoxy 520 практически прозрачная, более текучая смола без примесей, с эпоксидным эквивалентом 182-192 g/mol. При нагревании до 40-50°С (не выше 60°С) теряет вязкость окончательно и легко смешивается с пластификаторами, пигментами и другими модифицирующими присадками и наполнителями. У нас она всегда свежая, а срок её хранения в правильных условиях до 5 лет и более.
Характеристики простым языком
цвет практически отсутствует (зависит от партии)
при температуре 24°С не имеет запаха
время полимеризации на отлип - 2-3 часа
время первичной полимеризации при t 24°С - 24 часа
время полимеризации для механической обработки - 6-7 дней
максимальная температура нагрева "сырой" смолы - 60°С
температура вспышки - 300°С
температура разрушения отвержденной смолы (плавления) - 90°С
Стоит отметить, что некоторые характеристики любых эпоксидных смол можно изменять, добавляя те или иные компоненты. Алюминиевая пудра или антипирен, например, увеличивают термостойкость, аэросил - тиксотропность, активные разбавители - прочность на разрыв, удар, изгиб, в большом количестве увеличивают эластичность. Существует масса отвердителей для эпоксидных смол с ускоренным или замедленным временем полимеризации, а также отвердители, работающие при температуре -5°С и даже под водой!
Применение эпоксидных смол
Мы на этом рынке вот уже несколько лет и за это время сформировали свой (точнее ВАШ) список применения эпоксидных смол. Он довольно широк - это строительство и ремонт лодок, яхт, изготовление велотранспорта, бамперов, обвесов, крыльев, корпусов, матриц, бензобаков и др. ёмкостей, дверных карт, торпедо, корпусов для сабов, металлодетекторов, микарты, в авиастроении и авиамоделировании, бижутерия, наливные покрытия, а также ремонт акриловых ванн, поддонов, затирка швов, заливка катушек, микросхем и многое другое!